一、產(chǎn)品介紹：

1.特氟龍涂層防爆高壓風(fēng)機(jī)機(jī)殼材質(zhì)：高壓風(fēng)機(jī)采用度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對(duì)于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅(jiān)固，相對(duì)于鐵殼風(fēng)機(jī)，更有輕量化的作用。

2.電機(jī)性能：一般采用DIIBT4/DIICT4防爆等級(jí)的電機(jī)，特殊型可定制，電機(jī)是一款寬頻，寬壓電機(jī)。

工業(yè)三相：220/380/415/660V等，電機(jī)頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護(hù)等級(jí) F級(jí)絕緣等級(jí)，其優(yōu)勢(shì)是國(guó)內(nèi)電機(jī)達(dá)不到的工藝，深受國(guó)內(nèi)外客戶青睞。

3.風(fēng)機(jī)油封：高壓風(fēng)機(jī)采用德國(guó)MERKEL油封，德國(guó)MERKEL（默克爾）材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對(duì)于一般油封工作時(shí)其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護(hù)，壽命更久。

4.適用于煤礦井下非采掘工作面及工廠含爆炸性氣體混合物的場(chǎng)所。

（1）特氟龍涂層防爆高壓風(fēng)機(jī)成果，配套風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)時(shí)電流過大而導(dǎo)致風(fēng)機(jī)過熱引起易燃、易爆氣體因泄露而產(chǎn)生爆炸的現(xiàn)象，防爆風(fēng)機(jī)利用再生原理設(shè)計(jì)，單片式的離心風(fēng)葉徑小，使風(fēng)量增速，產(chǎn)生高風(fēng)壓特性，免保養(yǎng)！無油氣！壽命長(zhǎng)！高效！節(jié)能！環(huán)保等特點(diǎn)。

（2）防爆風(fēng)機(jī)兼容透浦風(fēng)機(jī)風(fēng)壓、風(fēng)量特性，應(yīng)用除礦用環(huán)境外的任一工況（防腐的耐酸堿性可內(nèi)外噴防腐漆工藝）。

（3）防爆風(fēng)機(jī)除因防爆接線盒尺寸改變因素外，其他部分結(jié)構(gòu)均與透浦風(fēng)機(jī)*，所以可任意安裝，體積小。

（4）防爆風(fēng)機(jī)因配套隔息型的防爆電機(jī)外，一般符合“Exd"的要求，防爆級(jí)別為BT4/CT4等級(jí)。

（5）化工，粉塵，沼氣輸送，鍋爐易燃易爆場(chǎng)所，各種機(jī)械設(shè)備配套，化工廠，煤礦，隧道，鍋爐，罐裝，玻璃工業(yè)，通風(fēng)排風(fēng)，自動(dòng)清洗，包裝，曝氣，垃圾分解，煤氣輸送，氣體輸送、紡織織維集塵、裁紙機(jī)氣墊、污水處理、重油噴燃用、加油站油氣回收、造紙紙漿脫水、無梭織布機(jī)、玻璃工業(yè)及冰廠空氣泵、遂道工程壓送空氣，印刷機(jī)械、燃燒機(jī)、塑膠押出機(jī)、吹袋機(jī)淋膜機(jī)、制果機(jī)械、集塵機(jī)、環(huán)境機(jī)械、熱風(fēng)發(fā)生機(jī)、粉粒體輸送、廚房機(jī)械、木工機(jī)械、干燥機(jī)、焚化爐、恒溫箱、機(jī)械冷卻、一般送風(fēng)等。

二、使用和保養(yǎng)：

1.應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。

2.葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向。

3.工作時(shí)，工作壓力不得大于8kpa，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。

4.除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。類氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時(shí)不需要加潤(rùn)滑脂。二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤(rùn)滑脂（7018高速潤(rùn)滑脂）。每月一次，對(duì)于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按類氣泵。

5.進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音裝置應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗，以免堵塞影響使用。

6.進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。

7.軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時(shí)，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。